Centrul nostru de producţie

Centru de producție de confecții metalice specializat în producerea terminalelor infochiosc.

Descriere

Centru de producție de confecții metalice specializat în terminale Infochioșc

Centru nostru de producție se specializează în fabricarea terminalelor Infochioșc, soluții esențiale pentru accesul la informații în diverse domenii, inclusiv în industria hotelieră, restaurante, centre comerciale și alte locații publice. Aceste terminale permit utilizatorilor să obțină informații esențiale prin intermediul ecranelor tactile, oferind o interacțiune intuitivă și accesibilă.

Terminalele noastre sunt proiectate să fie extrem de durabile și rezistente, având în vedere uzura și impactul zilnic al utilizării frecvente. Fiecare unitate este construită pentru a face față condițiilor de operare variate, asigurând o performanță constantă și fiabilă pe termen lung.

Centrul nostru de producție este echipat cu tehnologii de vârf și echipamente moderne care permit realizarea unor produse de înaltă precizie și eficiență. Investim continuu în tehnologii inovatoare pentru a optimiza procesul de fabricație și a garanta calitatea superioară a fiecărui terminal. Echipa noastră dedicată de ingineri și tehnicieni calificați se ocupă de fiecare detaliu al procesului, de la proiectare până la livrare.

În plus, ne angajăm să îmbunătățim constant procesul nostru de producție și să dezvoltăm soluții inovatoare pentru a răspunde nevoilor în continuă schimbare ale pieței. Analizăm constant feedback-ul clienților și tendințele industriei pentru a adapta produsele și serviciile noastre în conformitate cu cerințele actuale.

Facem eforturi pentru a asigura nu doar un produs de calitate, ci și un serviciu excelent. Asigurăm suport tehnic continuu și soluții personalizate pentru clienții noștri, oferind asistență completă în ceea ce privește instalarea și utilizarea terminalelor Infochioșc.

Procese de producţie

Proiectare CAD-CAM

Procesul de proiectare CAD-CAM începe cu crearea unor modele 3D precise folosind software de proiectare asistată de computer. Aceste modele sunt utilizate pentru a dezvolta planuri detaliate care ghidează mașinile CNC și alte echipamente în timpul fabricației. Software-ul CAD permite dezvoltarea unor proiecte complexe, iar CAM transformă aceste modele în instrucțiuni pentru mașinile de lucru, asigurând o execuție exactă și eficientă a produselor.

Scanare 3D

Scanarea 3D utilizează tehnologie avansată pentru a captura geometria exactă a obiectelor fizice. Un scanner 3D emite raze laser sau lumini pentru a măsura dimensiunile și formele obiectului, generând un model digital detaliat. Acest model este esențial pentru crearea unor replici precise sau pentru integrarea componentelor în proiecte personalizate. Procesul asigură o potrivire perfectă și ajută la verificarea calității și exactității produselor.

Debitare CNC laser și plasma tablă și profile

Debitarea CNC cu laser și plasmă este esențială pentru obținerea unor tăieturi precise în tablă și profile metalice. Mașinile CNC cu laser utilizează un fascicul de laser concentrat pentru a tăia materialul cu o precizie extremă, în timp ce mașinile de debitare cu plasmă folosesc un jet de plasmă pentru a realiza tăieturi rapide și eficiente. Acest proces permite realizarea de forme complexe și tăieturi de înaltă calitate, esențiale pentru fabricarea componentelor și structurilor metalice.

Îndoire CNC tablă și profile

Îndoirea CNC este un proces de formare în care tablele și profilele metalice sunt modelate prin aplicarea de forțe controlate de mașini CNC. Utilizăm presă de îndoire CNC pentru a obține forme precise și uniforme, adaptate specificațiilor proiectului. Acest proces permite crearea de componente cu curbe complexe și unghiuri exacte, esențiale pentru asamblarea produselor finale. Mașinile CNC asigură consistență și repetabilitate în îndoirea materialelor.

Sudură TIG și MIG/MAG

Sudura TIG (Tungsten Inert Gas) și MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) sunt tehnici esențiale pentru îmbinarea componentelor metalice. Sudura TIG utilizează un electrod de tungsten pentru a crea un arc electric într-un mediu protejat de gaz inert, ideal pentru materiale subțiri și aplicatii de înaltă precizie. Sudura MIG/MAG folosește un fir de electrozi și un gaz de protecție, fiind potrivită pentru îmbinări rapide și rezistente în diverse aplicații industriale. Ambele tehnici asigură îmbinări durabile și de calitate superioară.

Finisare și preasamblare

Finisarea și preasamblarea sunt etape esențiale înainte de asamblarea finală. În această fază, componentele sunt verificate și ajustate pentru a asigura potrivirea corectă și funcționalitatea optimă. Finisarea include îndepărtarea bavurilor, șlefuirea suprafețelor și aplicarea de tratamente suplimentare pentru a îmbunătăți aspectul și durabilitatea. Preasamblarea permite testarea componentelor și verificarea ajustărilor necesare înainte de asamblarea finală a produsului. Imagine: Componente asamblate parțial pe o masă de lucru, pregătite pentru verificări.

Vopsire electrostatică

Vopsirea electrostatică este un proces de aplicare a vopselei care utilizează un câmp electrostatic pentru a atrage particulele de vopsea pe suprafața obiectelor metalice. Vopseaua este încărcată electrostatic și aplicată uniform, asigurând o acoperire de înaltă calitate și o aderență excelentă. Acest proces îmbunătățește rezistența la coroziune și oferă un finisaj uniform și estetic, ideal pentru protejarea și decorarea produselor metalice.

Asamblare

Asamblarea finală implică integrarea tuturor componentelor într-un produs complet și funcțional. Acest proces include montarea pieselor, ajustarea și verificarea funcționalității produsului, precum și testarea pentru a asigura conformitatea cu specificațiile tehnice. Asamblarea finală este crucială pentru garantarea calității și performanței produsului, asigurând că toate părțile se aliniază corect și funcționează optim.

Instalare sau punere în funcțiune

Instalarea sau punerea în funcțiune a produselor se referă la procesul de montare a echipamentelor la locația clientului și asigurarea că acestea sunt complet operaționale. Acest proces include verificarea tuturor conexiunilor, configurarea software-ului necesar și efectuarea testelor finale pentru a garanta funcționarea corectă. Instalarea profesională asigură integrarea eficientă a produselor în mediul de lucru al clientului și oferă suport tehnic pentru eventualele ajustări necesare. Imagine: Tehnician instalând echipamente într-o locație de lucru, realizând ultimele ajustări și teste.